鍍鋅管的連接方法：螺紋，焊接。

　　滾槽方式連接

　　(1)滾槽焊縫開(kāi)裂

　　1.平滑噴嘴壓力槽部分的內壁焊接肋，以減小滾動(dòng)槽的阻力。

　　2.調整鍍鋅管和滾動(dòng)槽設備的軸線(xiàn)，并要求鋼管和滾動(dòng)槽設備水平。

　　3.調整壓力槽速度，壓力槽的形成時(shí)間不能超過(guò)規定的時(shí)間，均勻，緩慢地施加力。

　　(2)滾槽鋼管斷裂

　　1.平滑管口壓力槽部分的內壁焊接肋，以減小滾動(dòng)槽的阻力。

　　2.調整鍍鋅管和滾動(dòng)槽設備的軸線(xiàn)，要求鋼管和滾動(dòng)槽設備水平。

　　3.調整壓力槽速度，壓力槽速度不能超過(guò)規定，均勻，緩慢地施加力。

　　4.檢查滾動(dòng)凹槽設備的支撐輥和壓力輥的寬度和型號，并檢查兩個(gè)輥的尺寸是否不匹配，從而導致卡住。

　　5.使用游標卡尺檢查是否指定了鋼管的凹槽。

　　(3)滾槽機形成的槽應滿(mǎn)足以下要求

　　1.從管子末端到凹槽部分的表面應光滑，且無(wú)顛簸和滾動(dòng)痕跡。

　　2.凹槽中心應與管壁同心，凹槽的寬度和深度應符合要求，并檢查夾緊件的類(lèi)型是否正確。

　　3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑，并檢查橡膠密封圈是否損壞。 潤滑劑不能是油潤滑劑。

　　焊接連接

　　1.鍍鋅管的噴嘴不成一直線(xiàn)，對接后傾斜的接頭有問(wèn)題，建議在加工前短時(shí)間切斷管頭。

　　2.鍍鋅管的管口連接后，兩個(gè)管口沒(méi)有緊密連接，導致焊縫厚度不均;由于自身原因或運輸顛簸，管口為橢圓形。建議在短時(shí)間內切斷管頭，再次處理。

　　3.鍍鋅管的噴嘴對接后，噴嘴上會(huì )出現水泡：

　　4.由于焊接時(shí)的技術(shù)原因。

　　5.噴嘴中存在鋅瘤，這會(huì )導致焊接困難和水泡。如果鋅瘤太大或過(guò)多，則進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤清除治療。

　　電線(xiàn)連接

　　1.螺紋扣：不能完全接觸和松開(kāi)管夾和螺紋扣。剪掉隨機的搭扣部分，然后重新安裝線(xiàn)。

　　2.鋼管螺紋與管箍螺紋不匹配，無(wú)法連接。更換管箍或調整設備并重新穿線(xiàn)。

　　3.鋼管穿線(xiàn)后缺少打印物：測量鋼管的壁厚是否滿(mǎn)足螺紋管的標準厚度。